行業(yè)知識
玻璃鋼成型工藝方法主要有哪些
國內(nèi)玻璃鋼的成型大體還是沿用最古老的復合材料成型方法--手糊。
手糊成型工藝的流程是:先在清理好或經(jīng)過表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑,待充分干燥好后,將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料,涂刷在模具成型面上,隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強材料,并注意浸透樹脂、排除氣泡。重復上述鋪層操作,直到達到設計厚度,然后進行固化脫模。
(玻璃鋼管)
其他常用的玻璃鋼成型方法還有拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝:
熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內(nèi),經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是:將一定量經(jīng)一定預處理的模壓料放入預熱的模具內(nèi),施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然后將制品從模具內(nèi)取出,再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。
纖維纏繞工藝是一種在控制張力和預定線型的條件下,應用專門的纏繞設備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯?;騼?nèi)襯上,然后在一定溫度環(huán)境下使之固化,成為一定形狀制品的復合材料成型方法。
拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續(xù)牽引,使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經(jīng)膠液浸漬,通過具有固定截面形狀的加熱模具后,在模具中固化成型,并實現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動化生產(chǎn)工藝。
玻璃鋼成型粗糙,只能做一些造型比較簡單,精度要求不高的產(chǎn)品,但是因為其在性能、用途、壽命屬性上大大優(yōu)于傳統(tǒng)制品,雅日玻璃鋼通過設計師利用其性能的創(chuàng)造,將玻璃鋼發(fā)揮到了更大的價值!