玻璃鋼模壓成型(SMC)的原理是在熱固性模具中加入一定量的模塑材料，在模具內預熱，并施加壓力，使產(chǎn)品成型的制造工藝?；境绦蚴菍⒁欢〝?shù)量的預處理材料放入預熱模具中，并施加高壓來填充模腔。在一定的壓力和溫度下，將預處理材料快速固化，然后將產(chǎn)品從模具中取出，再進行裁邊和表面處理等加工即可。

　　成型過程主要分為成型過程的制備和壓制兩個階段。

　　模壓成型設備由壓力系統(tǒng)，進料系統(tǒng)，發(fā)熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)及退料系統(tǒng)組成。根據(jù)熱處理爐和干燥箱的位置，可分為立式模壓機和臥式模壓機兩類。

　　（1）壓力系統(tǒng)通常使用油壓機來完成，根據(jù)機臺設計需要，安裝不同噸位的油壓機。通過動力傳導裝置，將油壓機的壓力傳送到模具上，并通過特殊傳導手段，使模具受力均勻。

　　（2）進料系統(tǒng)中分成型模塊和驅動模塊，成型模塊就是我們常說的模具了；驅動模塊負責模具的分離和合并。

　　（3）發(fā)熱系統(tǒng)是在講材料放入模腔，由進料系統(tǒng)中驅動模塊把模具合并后對模具進行加溫，通常加溫高達150℃。

　?。?）冷卻系統(tǒng)起到在產(chǎn)品達到成型條件后冷卻，方便將產(chǎn)品取出的作用。

　　（5）退料系統(tǒng)是在產(chǎn)品成型并冷卻后，使產(chǎn)品從模具中分離出來的重要組件。

　　目前SMC主要用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、電氣、化工、建筑、機械等領域，由于它的精度高，效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，所以還在兵器、導彈、衛(wèi)星、飛機上也有使用。

　　優(yōu)點：

　?。?）效率高

　　（2）原材料便宜

　?。?）損耗低

　?。?）質地均勻，內應力小，不易變形

　?。?）收縮率小

　　（6）兩面光

　　（7）一體化預埋，精度高

　?。?）可滿足大批量生產(chǎn)要求

　　缺點：

　　（1）強度比手糊工藝低

　?。?）模具費高昂

　?。?）對于有倒扣的產(chǎn)品無法生產(chǎn)

　?。?）后處理難度大

　?。?）表面品質狀態(tài)差

　?。?）對于小批量產(chǎn)品，資金投入量大

　?。?）開模周期長

　　（8）產(chǎn)品不可修復